Разработка и сборка печатных плат

ПФ РИЭЛТА выполняет заказы по разработке топологии и сборке печатных плат. Сборка печатных плат осуществляется с применением технологии поверхностного и навесного монтажа.

Поверхностный монтаж:

В процессе сборки применяется высокотехнологичное современное оборудование:

• Установщики компонентов производства Assembleon ( MG-1R, OPAL XII, TOPAZ);
• Линейный автоматический принтер HTGD модель S450;
• Печь оплавления Speedline Electrovert Omniflex 7.

Возможности:

Требования:

• Компоненты должны поставляться в паллетах, пеналах или лентах с 30 – 40 мм обрывной ленты.
• Для движения изделия по конвейеру и захвата ее установщиками необходимо обеспечить свободное пространство: от края до ближайшего компонента – по 5 мм с двух сторон платы; в случае, если детали располагаются близко к её краю, требуется наличие технологических полей.
• Также для качественного нанесения паяльной пасты и точной установки деталей необходимо обеспечить наличие реперных знаков.

Необходимая документация:

• Топология;
• Перечень элементов;
• Сборочный чертеж.

Дополнительные возможности:

• Использование бессвинцовой технологии;
• Закупка электронных компонентов, заказ печатных плат;
• Выполнение дополнительных технологических операций (тестирование плат, сборка в корпус, упаковка в потребительскую тару).

Ручной монтаж любой сложности.
Срок выполнения заказа зависит от сложности и объема заказа и начинается после получения от Заказчика всех необходимых материалов и комплектующих.

Сборка печатных плат: от идеи до тестирования

В России разработка и сборка печатных плат ведется в соответствии с нормативными актами ГОСТ 53432-2009, ГОСТ 237752-79, ГОСТ 23664-79, внутренней технической документацией производителя. Также в проектировании и конструировании этих устройств руководствуются стандартами применения и контроля качества отдельных компонентов: диодов, транзисторов, резисторов, конденсаторов.Если вас интересует услуга разработки и монтажа печатных плат в Санкт-Петербурге, то обращайтесь на предприятие ЗАО «Риэлта» через форму обратной связи или по номеру +7-812-498-19-71. Компания располагает квалифицированным персоналом, который вручную или посредством высокотехнологичного оборудования качественно выполнит сборку модульных конструкций на участках поверхностного или навесного монтажа. Технологические и интеллектуальные возможности изготовителя позволяют получать как стандартные одно- и двухсторонние платы, так и многослойные решения различных габаритов.

Общее о разработке топологии и проектировании печатной платы

Проектирование печатного узла базируется на анализе конструктором и технологами ряда документов от заказчика, пакет которых как минимум включает:

• принципиальную электросхему;
• перечень и описание компонентов;
• чертеж, содержащий максимум данных о плате (габариты, число и последовательность слоев, параметры крепежных отверстий, рекомендуемое местоположение разъемов).

Собранные из представленной документации данные вместе с требованиями стандартов ГОСТ и IPC ложатся в основу составления проекта, в соответствии с которым осуществляются технологические операции изготовления и контроля качества готовых сборок.

Техпроцесс сборки печатных плат

Основа технологии производства печатных плат для бытовой и профессиональной электроники – операция пайки. Метод предназначен для надежной фиксации составляющих на диэлектрической платформе, выполненной чаще всего из текстолита. Он базируется на различии в температурах плавления материалов. По ходу пайки между соединяемыми деталями вводят металлический припой, который при нагревании переходит в жидкую фазу и смачивает поверхности компонентов печатной платы. После остужения припой затвердевает и таким путем надежно соединяет комплектующие между собой и на несущей пластине.

На современных производствах все чаще применяют технологию поверхностного монтажа (ТМП), выполняемую способами оплавления припойной пастой и пайкой волной. Особенности этой методики позволяют ускорить сборку печатных плат, что особенно популярно при необходимости серийного выпуска продукции. Также востребована и традиционная техника монтажа электронных компонентов в отверстия, иначе называемая штыревым монтажом.

От числа сигнальных слоев в печатной плате и ее назначения зависит количество и виды других технологических операций. Как правило, в производстве печатных плат применяются:

• травление фольги, выстилающей диэлектрическую поверхность;
• сверление и вырубка (в зависимости от требуемой формы отверстия);
• металлизация сквозных отверстий;
• фотолитография или фрезерование;
• монтаж экранирующих слоев;
• подготовительные к пайке манипуляции;
• резка заготовок с помощью гильотинных или роликовых ножниц
• прессование с использованием клеящего препрога (только для многослойных устройств).

Для одно- и двусторонних плат при травлении часто используют субтрактивную технологию с применением фото- или металлорезиста. В роли первого выступает специальная пленка, в роли второго – комбинированный из олова и свинца протектор. Альтернативный к травлению способ – аддитивные процессы, при которых проводник не удаляют из системы с помощью кислотной обработки, а наносят.

Поскольку печатные платы выступают основой построения большинства видов современной техники, то в промышленности эти устройства более чем востребованы. Существует немало разновидностей технологических процессов, использование которых позволяет создавать максимально соответствующие запросам потребителя продукты. Кроме указанной субтрактивной и аддитивной техники применяются методы оконтуривания, тентинга, изготовления рельефных плат и другие.

Наша компания «Риэлта» занимается разработкой и сборкой печатных плат на собственных производственных мощностях. Это гарантирует нашим клиентам максимально выгодные цены, прозрачные условия сотрудничества, выполнение заказов любого объема и сложности, оперативность поставок.