ОТ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ДО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Особенности холодной штамповки металла

Холодное штампование – это высокотехнологичный метод обработки металлических изделий. Он основывается на механическом давлении и считается наиболее эффективным способом обработки заготовок сегодня. Метод не ограничивает возможности изменения размеров и форм изделий. Преимуществами способа являются:


холодная штамповка металла

  • высокая точность размеров;
  • правильные геометрические параметры;
  • отличное качество поверхности и прочее.

При этом в процессе не требуется проводить нагрев металла для повышения пластичности, что значительно сокращает время и расходы организаций. Современное оборудование позволяет автоматизировано выполнять холодное штампование. Данные особенности обеспечивают высокую производительность.

Классификация холодного штампования

метод холодного штампования

Данный процесс не отображает конкретное действие. Метод заключается исключительно в пластичном деформировании изделия без термической обработки. Сама штамповка разделяется на три основные группы операций:

  • Разделывание. Включает работы, требующие резки, пробивки, прочески или зачистки детали. В процессе используются режущие инструменты и станки.
  • Изменение формы. Стандартный метод работ под механическим воздействием (давлением). Часто действия выполняются комплексно. Выделяют растяжение, отбортовку, обжатие, выдавливание и прочие манипуляции.
  • Комбинирование. Совмещение действий. Примерами работ становится сгибание, заливка, вытяжка, закачивание и прочее.

Такие способы обработки снижают пластичность металлических изделий, поэтому сфера применения готовой продукции ограничена. Однако готовый результат обладает свойствами, подходящими для широкого применения.

Процесс изготовления штампов

Для выполнения холодного штампования предварительно создается элемент, который будет оказывать давление на детали, чтобы придать им заданную форму и размеры. Такое изделие называется штампом. Процесс их создания разделяется на этапы:

  • составление эскиза и рабочей схемы;
  • проверка схемы компьютерной симуляцией;
  • устранение недостатков в эскизе, выявленных при проверке;
  • сопоставление полученных размеров с требуемыми;
  • нанесение обозначений на поверхности штампа.

Основным материалом для изготовления штампа служит углеродистая сталь. Производство выполняется подходящими способами (чаще лить с последующей обработкой). Конструктивные особенности таких изделий заключается в назначении производимых деталей. Однако к штампам также предъявляются строгие требования. Вместе с ними создается технологическая карта, по которой будет осуществляться изготовление деталей.

Вверх страницы