Изготовление деталей из металла

Даже самые известные и крупные производители изделий из металла сталкиваются с ситуацией неверного прогноза производства, когда объем заказов начинает превышать производственные возможности.

Эти проблемы часто встают и при изготовлении изделий из металла. Выбираться из такой ситуации нужно незамедлительно, не затягивая процесс, так как результатом ее может стать срыв поставок клиентам, усугубление ситуации по накоплению долга производства, уход партнеров и постоянных заказчиков, упущенная прибыль и прямые экономические потери.

Как поступает разумный руководитель в этом случае? У разумного руководителя на этот счет имеется решение – надежный производственный партнер, который способен оперативно принять и самостоятельно выполнить заказ по производству металлических деталей по чертежам заказчика, сделать всё качественного, в срок, на своих площадях. Таким образом, свое производство будет разгружено благодаря размещению заказа по производству деталей для своих партнеров на стороне.

Что требуется знать о поставщике услуги контрактного производства

Руководителям таких производств как машиностроение, станкостроение, производственных военно-промышленных комплексов, планирующих использовать услуги стороннего контрактного производства, для максимального снижения риска срыва заказа по качеству и срокам, необходимо убедиться, что потенциальный партнер — производитель металлических изделий обладает:

• достаточно мощной производственной базой,
• минимум одной, а лучше двумя площадками производства,
• достаточным количеством и качеством профессионального персонала,
• парком производственного высокотехнологичного оборудования и станков, ‒ в общем, всем тем, что гарантирует качественное выполнение стороннего заказа по чертежам любой сложности без ущерба для собственных производственных планов и задач.

Все перечисленные условия обеспечены производственной компанией «РИЭЛТА», которая имеет опыт работы с заказчиками металлических изделий из большинства видов металлов любого уровня сложности по чертежам заказчика.

Две площадки – в СПб и Новой Ладоге Ленинградской области, новый парк  высокотехнологичного оборудования, профессиональный коллектив, многолетний опыт работы – все это достижения предприятия за более чем 20-летний срок работы.

Компания имеет постоянный круг партнеров – заказчиков из числа предприятий, таких как: машиностроение, станкостроение, производственные заводы военно-промышленного комплекса и др.

Для оперативного выполнения заказа нужно обратиться к специалистам предприятия с грамотным техническим заданием по изготовлению изделия/детали, а также чертежом изделия с указанием всех габаритных размеров. Если чертежа на изделие нет, то специалисты ПФ «РИЭЛТА» начертят его самостоятельно по представленному образцу.

По готовности чертежа окончательное ТЗ и договор на изготовление партии продукции оформляется за час, заказ на изготовление металлического опытного образца продукции (если таковой требуется) сразу отправляется в производство. В этот же день определяются сроки производства всей партии.

Профильные участки и отделы ПФ «РИЭЛТА» для выполнения работ по изготовлению металлических изделий

• Конструкторский отдел

Выполняет чертежи деталей любой сложности по образцу, предоставленному заказчиком

• Фрезерный участок с парком оборудования:

– универсально-фрезерные с максимальными габаритами обрабатываемых деталей 300 х 500 х 250 мм, минимальный допуск 0,1мм, максимальная шероховатость Ra 1,6;
– горизонтально-фрезерные с максимальными габаритами обрабатываемых деталей 300 х 500 х 300 мм, минимальный допуск 0,1мм, максимальная шероховатость Ra 1,6;
– вертикально-фрезерные с максимальными габаритами обрабатываемых деталей 300 х 500 х 300 мм, минимальный допуск 0,1мм, максимальная шероховатость Ra 1,6

• Токарный участок, оборудованный станками универсальными токарно-винторезными с максимальными габаритами обрабатываемых деталей: 250 х 500 мм, минимальный допуск ±0,1 мм, максимальная шероховатость Ra 1,6.

• Электроэрозионный участок с парком оборудования:

– станки электроэрозионные проволочные с максимальными габаритами обрабатываемых деталей: 750 х 650 х 255 мм, и 1000 х 800 х 355 мм, точность обработки ±0,005;
– станки электроэрозионные прошивные с максимальными габаритами обрабатываемых деталей: 500 х 300 х 200 мм, и 650 х 400 х 350 мм, точность обработки ±0,005;
Оборудование предназначено для обработки любых токопроводящих материалов (алюминиевый и твердый сплавы, конструкционная стать, титан и др.)

• Участок обрабатывающих центров с ЧПУ:

– вертикально – фрезерные с четырьмя и с тремя осями обработки и максимальными габаритами обрабатываемых деталей 600 х 600 х 1000 мм, минимальный допуск ±0,01мм, максимальная шероховатость Ra 0,08;
– токарные обрабатывающие центры с максимальными габаритами обрабатываемых деталей 210 х 420 мм, минимальный допуск ±0,005 мм, максимальная шероховатость Ra 0,08

• Слесарно-механический участок:

На участке работают специалисты высокой квалификации, которые осуществляют сверхточную сборку и подгонку деталей корпусов при изготовлении и ремонте инструментальной оснастки.
С целью расширения возможностей производства в области механической обработки и ремонта металлических деталей, предприятием РИЭЛТА приобретен аппарат наплавки (модель «SW-01»), который позволяет быстро и с большой точностью устранить дефекты и сколы на формообразующих частях.